快盈IV

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抗氧化处理。在空气中特别是在潮湿的环境中极易氧化，需用抗氧化剂处理使表面形成一层氧化膜，达到抗氧化的效果。常用的水雾化铜粉抗氧化剂有苯骈三氮唑（BTA）、肥皂液、明胶、蛋白质水解液等。水雾法现可生产、完全合金铜粉（如黄铜粉、青铜粉、白铜粉、CuSn10）、衍生产品扩散式铜粉（如CuSn合金，CuZn合金等），以及具有特殊性能的铜粉（如导热铜粉、热导管粉、焊膏粉、渗铜粉），还可生产铜基复合粉末（如弥散强化铜用复合粉末、铜包铁复合粉末、银包铜复合粉末、铜包石墨粉等）。

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针对不同粒径成形胚体的质量评价主要通过相对密度和收缩率来进行。对于烧结完成的样品，首先根据阿基米德原理分别测试了3组样品的相对密度。1μm样品的相对密度达到了8.2左右，5μm样品的相对密度为7.9，20μm样品的相对密度仅为7.6（纯铜相对密度为8.9）。T.S.Shivashankar等通过聚合动力学的方法探讨了的烧结行为，发现局部非晶化和表面晶界扩散在相对较大的颗粒中比较明显，烧结后密度随着颗粒粒径减小而增加[16,17]。结合本次实验的数据表明20μm的颗粒烧结后致密化程度不高，1μm颗粒的整体质量更好。

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电解法制备的实验过程。电解过程中，电流密度为1500A/m2，电解液的温度维持在40℃不变。电解得到的铜粉经去离子水和肥皂水洗涤后，真空干燥。电解过程中，固定电解液循环流量为18L/min，通过改变传统进液口和平行流进液口流量的比例以及平行流进液口位置，研究电解液循环模式对电流效率、电解能耗和性能的影响。

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快盈IV石墨烯增强铜基复合材料的制备与性能，复合材料因良好的导电导热和加工性能使其在航空航天、电子和汽车领域具有广泛的应用前景，具有自润滑性能的石墨制成的铜-石墨复合材料是一种高性能的材料，已取得了广泛应用，如电刷、摩擦零部件和轴承材料。然而，众所周知石墨是多孔结构，复合材料综合性能难以保证，而且为了降低摩擦磨损，需要将大量的石墨加入到铜中，这样就会降低复合材料的力学性能（如硬度、断裂强度）。寻找新的高性能铜基复合材料是全球关注的热点问题。

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随着烧结温度的升高，烧结体相对密度增加，但不同的烧结原始在相同的温度下，所得到的烧结体相对密度却相差较大。当烧结温度为500℃时，雾化的烧结体相对密度约为70%，而电解铜粉的相对密度可以达到75%左右，随着烧结温度的升高，雾化铜粉的相对密度增加，但电解铜粉的相对密度也相应增加，但温度达到770℃时，雾化铜粉的烧结体致密度达到87%，电解铜粉达到95%左右，他们之间的相对密度差值基本达到大

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快盈IV超细铜粉用于制备纳米铜材料，可得具有较好的延展性、良好强度和塑性的铜材料，极有利于材料的加工与微型机械的制造。此外，由于铜的熔点低，人们还经常将超细铜粉用于航天领域，制作火箭喷嘴等。在医疗方面，对于治疗骨质疏松、骨折等疾病也有相当重要的作用。