快盈IV

盐城优质电解铜粉厂家

利用具有平行流进液装置的新型电解槽，在电解液总流量为18L/min条件下，采用不同的进液模式制备电解，研究电解液进液方式对槽电压、电流效率、电解能耗和铜粉性能的影响，对电解法制备的节能降耗进行探索。结果表明，采用传统进液方式时能耗为3.01×106kJ/t，电流效率为94.42%，粒度为3.47μm，粒度分布集中；采用传统进液协同阴极双侧平行进液的方式能有效地降低电解过程的槽电压和电解能耗，并且随双侧平行进液流量增大，电流效率增加，能耗下降，但铜粉粒度增大。

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液相法制备窄粒径分布微米铜粉的研究,具有很高的表面活性、良好的导电和导热性能，且在金属系中铜的来源广，成本低，可代替贵金属应用在导电材料、润滑油、催化剂、生物医学等多个领域中，的制备与性能研究已成为当前主流方向。迄今为止，微米铜粉的制备方法主要有微乳液法、溶胶－凝胶法、电解法和液相还原法。

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快盈IV采用高压水雾化制取，真空干燥后采用动态氧化/还原处理对铜粉表面进行改性，降低粉末松装密度。水雾化铜粉的氧化是表面改性的关键，静态氧化速度慢，粉末易结块，工艺过程容易控制，动态氧化可增大粉末氧化接触面积，氧化速度快，粉末结块程度轻，但工艺过程较难控制。表1为采用动态氧化/还原处理法对各种不同氧化还原工艺处理后铜粉的性能对比。

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铜粉是由废黄铜制成的。黄铜是机械工业中应用广泛的有色金属之一。黄铜是一种含有其他金属元素的铜锌合金。黄铜废料主要是在金属加工过程中产生的大量芯片和粉末，除了热管(片)等其它废铜材料外，还可以直接还原熔炼成。有人曾做过这样的估算：回收一个废弃的铝质易拉罐要比制造一个新易拉罐节省20%的资金，同时还可节约90%~97%的能源。由于工业上铜粉的广泛应用，从廉价废铜中制备具有重要意义。

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电解法制备的实验过程。电解过程中，电流密度为1500A/m2，电解液的温度维持在40℃不变。电解得到的铜粉经去离子水和肥皂水洗涤后，真空干燥。电解过程中，固定电解液循环流量为18L/min，通过改变传统进液口和平行流进液口流量的比例以及平行流进液口位置，研究电解液循环模式对电流效率、电解能耗和性能的影响。

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快盈IV分别以电解铜粉、氧化铝弥散强化和铁钻铜预合金化铜粉为基体，用粉末冶金工艺制备铜基摩擦材料，研究了对材料摩擦磨损性能的影响。结果表明，氧化物弥散相和合金元素的布在，影响摩擦膜的成分、厚度和硬度，进而影响摩擦系数。在铜基体中弥散分布的氧化铝陶瓷粒子起稳定摩擦过程、增大摩擦系数的作用，使材料表现出良好的摩擦系数稳定性；但是，脱落的硬质磨粒使材料的磨损量较大。