烟台优选超细铜粉批发
发布时间:2025-01-19 00:23:52
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末冶金摩擦材料主要是由基体铜、摩擦组元、润滑组元等制备的金属基复合材料,其中作为基体相的Cu粉类型对摩擦材料的综合性能具有显著影响。王晔等分别采用电解Cu粉、氧化铝弥散强化Cu粉和Fe-Co-Cu预合金化Cu粉为基体,采用粉末冶金工艺制备铜基摩擦材料,发现分散在中的氧化铝陶瓷颗粒起到稳定摩擦和增大摩擦因数的作用,因此该材料表现出良好的摩擦稳定性,然而,脱落后的硬质颗粒增加了材料的磨损量;Fe-Co复合强化的铜基材料由于稳定的氧化膜存在,使得材料呈现出较小且稳定的磨损量。

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铜及铜合金粉末生产的发展方向应主要在以下几个方面:开发电解铜粉节电、节水、闭路循环的绿色环保生产工艺;完成低松比电解铜粉和高低松比水雾化粉末产业化;研究应用于金刚石胎体的高性能;湿法冶金方法的绿色环保生产工艺;实现高档铜合金粉末的产业化,如:片状仿金粉、MIM用粉、超细粉末、铜和非金属复合粉末。另外,和铁粉等复合粉末的预合金粘接技术必须突破,替代工艺存在环保问题的湿法制备的铜铁复合粉末,为粉末冶金、金刚石工具等下游产业提供质优价廉的原材料。

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超细铜粉用于制备纳米铜材料,可得具有较好的延展性、良好强度和塑性的铜材料,极有利于材料的加工与微型机械的制造。此外,由于铜的熔点低,人们还经常将超细铜粉用于航天领域,制作火箭喷嘴等。在医疗方面,对于治疗骨质疏松、骨折等疾病也有相当重要的作用。

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实验研究表明,雾化经适当的氧化/还原处理后,其表面层变成海绵状多孔组织,这种粉末具有较低的粉装比重,其压制性能得到了显著改善,与电解铜相比,这种粉末保持了较:好的流动性和分散性。本工艺采用高压水雾化制取,粉末氧化实验在流动空气中进行,氧化过程始终保持粉末运动状态,以防止严重烧结结团,采用氢气作为还原气体,其露点为一30%,氧化温度在360℃时,氧化程度适当,呈深棕色,烧结轻微。